வகைப்பாடுகான்கிரீட்தொகுதிஆலை:
1. கலவை ஆலை கட்டமைப்பின் படி வகைப்படுத்துதல்:
கான்கிரீட் கலவை நிலையங்கள் நிலையான கலவை நிலையங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன மொபைல் கலவை நிலையம்.தற்போது, மட்டு மற்றும் எளிதான பிளவு வடிவமைப்பு பெரும்பாலான நிலையான கலவை நிலையங்களில் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, இவை முக்கியமாக பெரிய வணிக கான்கிரீட் உற்பத்தியாளர்களில் நல்ல நிலைத்தன்மை மற்றும் குறுக்கீடு எதிர்ப்புடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.மொபைல் கலவை நிலையம் ஒரு இழுவை அலகு மூலம் இழுக்கப்படுகிறது, இது நல்ல இயக்கம் மற்றும் நுகர்வு அதிக உணர்திறன் கொண்டது.இது பொதுவாக பல்வேறு சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான தற்காலிக கட்டுமான திட்டங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் சொந்த பயன்பாட்டிற்காக வாடகைக்கு விடலாம்.
2. செயல்பாட்டு முறைக்கு ஏற்ப பிரிக்கப்பட்டது கான்கிரீட்கலவை ஆலை
இந்த பயன்முறையை தொடர்ச்சியான வகை மற்றும் கால வகை (அல்லது இடைப்பட்ட வகை) என பிரிக்கலாம்.தொடர்ச்சியான கலவை ஆலை என்பது முக்கியமாக கலவைப் பொருட்களின் உணவு மற்றும் வெளியேற்றும் முறைகள் தொடர்ந்து நிறுத்தப்படுவதைக் குறிக்கிறது.மறு நுகர்வு செயல்பாட்டின் போது, ஒட்டுமொத்த கட்டுமான காலத்தை பாதிக்காமல், முழுமையான ஓட்டம் செயல்முறை, எடை மற்றும் விகிதாசாரம் தொடர்ந்து நிறுத்தப்படும்;காலமுறை கலவை ஆலை ஒரு சுழற்சியை ஒரு யூனிட்டாக எடுத்து, பொருள் எடையிடும் செயல்முறைக்காக காத்திருக்கிறது, பின்னர் கலவை வேலைகளை முடித்து, சுழற்சியில் வெளியேற்றத்தை முடித்து, அடுத்த சுழற்சியில் நுழைகிறது.தற்போது, காலமுறை கலவை ஆலை மிகவும் கட்டுப்படுத்தக்கூடியது மற்றும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3. கலவை ஆலையின் செயல்முறை அமைப்பின் படி:
வெவ்வேறு செயல்முறை அமைப்பின் படி, இது பொதுவாக ஒரு-படி வகை மற்றும் இரண்டு-படி வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.ஒரு-படி வகை என்பது மணல் மற்றும் சரளைக் கலவை, சிமென்ட் போன்றவற்றை ஒரு முறை கலக்கும் ஆலையின் மேற்புறத்தில் உள்ள சிலாப்பிற்குத் தூக்குவதைக் குறிக்கிறது.நுகர்வு செயல்முறைக்கு ஏற்ப பல்வேறு பொருட்கள் மேலிருந்து கீழாக நிறுத்தப்பட்டு, கீழே இருந்து வெளியேற்றப்படுகின்றன, இது கலவை ஆலையில் மிகவும் பொதுவானது.இரண்டாம் நிலை முதல் கட்டத்தைப் பற்றியது.கலவையை எடைபோட்ட பிறகு மீண்டும் மிக்சர் தூக்கப்படுகிறது.இது ஒரு பெரிய பகுதியை ஆக்கிரமித்திருந்தாலும், கலவையின் செயல்திறன் முதல் கட்டத்தை விட சற்றே குறைவாக இருந்தாலும், பிரித்தெடுப்பது மற்றும் அசெம்பிள் செய்வது எளிது, குறைந்த உருவாக்கும் செலவு மற்றும் நிறுவ எளிதானது, எனவே இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
4. கலவை நிலையத்தின் எடையிடும் முறையின்படி பிரிக்கப்பட்டது:
இரண்டு வகையான எடை முறைகள் உள்ளன: சுயாதீன எடை மற்றும் ஒட்டுமொத்த எடை.தனிப்பட்ட எடையிடல் ஒவ்வொரு பொருளையும் தனித்தனி எடை அலகுடன் சித்தப்படுத்துகிறது.ஒவ்வொரு பொருளையும் எடைபோட்ட பிறகு, அது கலவையின் உள் கலவையில் பங்கேற்கும்.இந்த எடையிடும் முறை அதிக துல்லியம் கொண்டது, ஆனால் வடிவமைப்பில் சிக்கலானது மற்றும் அதிக விலை;திரட்டி எடையிடுதல் என்பது அனைத்து திரட்டுகளும் ஒரு ஒருங்கிணைந்த ஹாப்பரில் போடப்படுகின்றன, இது பிழை திரட்சிக்கு வாய்ப்புள்ளது.மேலும், அதிக பேட்சிங் தொட்டிகள் இருந்தால், சார்பு காட்டுவது எளிதானது, இது பெரிய அளவிலான திட்டங்களுக்கு ஏற்றது அல்ல.இருப்பினும், கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு எளிமையானது மற்றும் செலவு மலிவானது.
5. கலவை நிலையத்தில் கலவையின் முறைக்கு ஏற்ப வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது:
கலவை ஹோஸ்ட் சுய கைவிடுதல் வகை மற்றும் கட்டாய வகை என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.சுயமாக விழும் வகை, பொருள் சுதந்திரமாக விழும்போது கலப்பதை நிறுத்த பொருள் ஈர்ப்பு விசையைப் பயன்படுத்துகிறது.கலவை மலிவானது மற்றும் கட்டமைப்பில் எளிமையானது, ஆனால் கலவை விளைவு மோசமாக உள்ளது மற்றும் கான்கிரீட் தரம் தரநிலையை சந்திக்கத் தவறுவது எளிது.கட்டாய கலவை ஆலை, அதாவது HZS தொடர், முக்கியமாக தற்போது பெரிய உற்பத்தியாளர்களால் நுகரப்படும் ஒரு கலவை ஆலை உபகரணமாகும்.இது அதிக கலவை திறன் மற்றும் குறுகிய கலவை சுழற்சியுடன் கட்டாய மிக்சர்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.கலவை தரத்தை மேம்படுத்த, கலவை கையின் மூலம் பொருட்கள் முழுமையாக கலக்க வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளன.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-20-2022